OEM/ODM Ordrer
Tilpasset Taske
Vi er specialiserede i skræddersyede tasker eller produkter, der kræver klipning og syning. Vores prøveudviklingsafdeling startede som en OEM-produktion, men efter års fremskridt blev vi en ODM-producent og samarbejder med kunder om at designe nye produkter og mindske produktudviklingstiden. Kvalitetskontrol er en vigtig mission for vores virksomhed, der opbygger tillid og tilfredshed hos vores kunder. Vi stræber altid efter at levere 100% fejlfrie produkter og tilbyder et års garanti på alle vores produkter.
OEM-procedurer
- Efter at kunderne har leveret deres prøve, foretager vi eventuelle nødvendige produktion og designjusteringer efter kundens ønske og præsenterer hurtigt følgende ordreoplysninger for kunden:
- Produktions MOQ (Minimum Order Quantity): Tilpasset specielt vævet eller farvet stof og håndtagssæt har alle minimumsordremængder fra materialeleverandører. Vores virksomhed kan acceptere et minimum på 300 stykker for den første ordre, men køberen skal betale for de ekstra tilpassede materialer og håndtagssæt på forhånd.
- Enhedspris: FOB ShenZhen/Chia eller Yangon/Myanmar.
- Estimerede dimensioner og mængde af eksportkasse til fragt: Giver kunder mulighed for at estimere forsendelsesomkostninger.
- Estimerede prøve- og masseproduktionstider: Prøver, der ikke kræver ny form, kan produceres inden for 3-10 dage, mens prøver, der kræver ny form eller hjul- og håndtagsæt, kan tage op til 20 dage for prøveoprettelse. Ovenstående ordreoplysninger kan hjælpe kunderne med at beslutte, om de skal gå videre til næste trin - Prøvetagning. Hvis kunder ikke har en prøve, behøver kunder kun at give billeder, dimensioner og en liste over særlige funktioner ved det ønskede produkt, eller vores virksomhed kan foreslå dimensioner og kvaliteter, hvis kunden ikke er bekendt med disse specifikationer. Vi kan derefter hurtigt tilbyde kunden prøveinformation og tilbud til overvejelse.
ODM Procedurer
Hvis kunderne har brug for hjælp til at designe prøven, skal de blot angive ønskede kvaliteter og specifikationer, såsom billeder af tasker med lignende funktionalitet og specielle krav til vævet materiale og tilbehør, og vi kan tilbyde vores ekspertise inden for prøvedesign og produktion til kundernes overvejelse. Normalt kræver tilpassede vævninger og forme længere prøvetid. For at reducere prøvetagnings tid, foreslår vi at bruge tilgængelige materialer og tilbehør til at skabe det indledende prøvedesign, mens vi fastlægger tilbudet for de tilpassede dele. Efter godkendelse af den indledende prøvedesign, vil vi præsentere den endelige designs pris og detaljer for kunden, inden vi producerer den endelige prøve.
OEM/ODM Kvalitetskontrolstandard for protokol
Med 25 års taskeproduktion forstår vores virksomhed, at kvalitetskontrol starter ved det første trin, ikke ved det færdige produkt, hvilket gør det muligt for os at opfylde kunders ordrer med høj kvalitet. De fleste producenter inspicerer kun produkter lige før emballering. Men at rette fejl på dette stadium øger omkostningerne til materialer, arbejdskraft og tid.
Vores virksomhed følger en 0. fase inspektionsprocedure for at forfølge nul defekter. Dette betyder, at vi begynder kvalitetsinspektion, når vi modtager materialer og før produktion (0. trin). Inspektion opretholdes derefter gennem hele produktionsprocessen, indtil produkterne pakkes i kasser for at fremme nul fejl. Vores virksomhed anvender forskellige inspektionsværktøjer til at undersøge vores leverandørers materialer for defekter, da selv materialer, der ser fejlfri ud, potentielt kan indeholde pletter. For eksempel kan utilstrækkelige tråde og væv eller en tykkelse af bagbeklædningens klæbemiddel mindske materialets styrke og i sidste ende få posen til at gå i stykker. For at bekæmpe disse ufuldkommenheder bruger vi tykkelsesmålere til at sikre tilstrækkelig påføring af klæbemiddel, mens en linnedtester anvendes til at tælle antallet af tråde pr. kvadrattomme.
Disse to værktøjer kan identificere fejl, som det blotte øje ikke kan se, og sikre nul defekter. Hvis kunden anmoder om kemisk inspektion, sender vi materialeprøver til certificerede kemiske testlaboratorier til test. Når materialerne består de fysiske tests, sender vi materialet til næste afdeling for at påbegynde produktionsprocessen.
De vigtigste områder for kvalitetskontrol i hver af vores produktionsafdelinger er som følger:
Ordre Afdeling Områder for fokus på kvalitetskontrol 1 Lager Materialekvalitet 2 Skæreafdeling Rene snit uden sømlines 3 Tryk/Broderi Broderi- og trykkvalitet af hver enkelt del 4 Syning Sørg for 6-7 sting pr. tomme 5 Emballage Bekræftelse af nul defekter før emballering