Procedimientos OEM

• Después de que los clientes proporcionen su muestra, realizamos los ajustes necesarios de producción y diseño según lo desee el cliente y presentamos rápidamente la siguiente información del pedido al cliente:
• MOQ de producción (Cantidad mínima de pedido): Los tejidos especiales o de colores personalizados y los juegos de asas tienen una cantidad mínima de pedido establecida por los proveedores de materiales. Nuestra empresa puede aceptar un mínimo de 300 piezas para el pedido inicial, pero el comprador debe pagar por los materiales personalizados adicionales y los juegos de asas por adelantado.
• Precio unitario: FOB ShenZhen/China o Yangon/Myanmar.
• Dimensiones estimadas y cantidad de cartón de exportación para la carga: Permite a los clientes estimar los costos de envío.
• Tiempos estimados de muestreo y producción en masa: Las muestras que no requieren un nuevo molde pueden ser producidas en 3-10 días, mientras que las muestras que requieren un nuevo molde o un conjunto de ruedas y asas pueden tardar hasta 20 días en la creación de la muestra. La información de pedido anterior puede ayudar a los clientes a decidir si iniciar o no el siguiente paso: Muestreo. Si los clientes no tienen una muestra, solo necesitan proporcionar imágenes, dimensiones y una lista de características especiales del producto deseado, o nuestra empresa puede sugerir dimensiones y cualidades si el cliente no está familiarizado con esas especificaciones. Luego podemos ofrecer rápidamente al cliente información de muestra y cotización para su consideración.

• Procedimientos de ODM

  Si los clientes requieren ayuda en el diseño de la muestra, solo necesitan proporcionar las cualidades y especificaciones deseadas, como imágenes de bolsas con funcionalidad similar y requisitos especiales sobre el material tejido y los accesorios, y podemos ofrecer nuestra experiencia en el diseño y fabricación de muestras para su consideración por parte de los clientes. Por lo general, los tejidos y moldes personalizados requieren más tiempo de muestreo. Para reducir el tiempo de muestreo, sugerimos utilizar materiales y accesorios disponibles para crear el diseño de muestra inicial mientras determinamos el presupuesto para las piezas personalizadas. Después de que se apruebe el diseño de muestra inicial, presentaremos el precio y los detalles del diseño final al cliente antes de producir la muestra final.

  

  Estándar de Control de Calidad OEM/ODM del Protocolo

  Con 25 años de experiencia en la fabricación de bolsas, nuestra empresa entiende que el control de calidad comienza en el primer paso, no en el producto terminado, lo que nos permite cumplir con los pedidos de los clientes con alta calidad. La mayoría de los fabricantes solo inspeccionan los productos justo antes de empaquetarlos. Sin embargo, corregir defectos en esta etapa aumenta los gastos de material, mano de obra y tiempo.

  

  Nuestra empresa sigue un procedimiento de Inspección de la 0ª Etapa para buscar cero defectos. Esto significa que comenzamos la inspección de calidad cuando recibimos los materiales y antes de la fabricación (la etapa 0). La inspección se mantiene durante todo el proceso de fabricación hasta que los productos se empaquetan en cajas para promover cero defectos. Nuestra empresa utiliza diversas herramientas de inspección para examinar los materiales de nuestros proveedores en busca de defectos, ya que incluso los materiales que parecen estar libres de defectos pueden contener imperfecciones. Por ejemplo, insuficientes hilos de urdimbre y trama o un grosor insuficiente del adhesivo de respaldo pueden disminuir la resistencia del material y, en última instancia, causar que la bolsa se rompa. Para combatir estas imperfecciones, utilizamos medidores de espesor para asegurar que se aplique suficiente adhesivo, mientras que se emplea una lupa para contar el número de hilos de urdimbre y trama por pulgada cuadrada.

  

  Estas dos herramientas pueden identificar imperfecciones que el ojo humano no puede ver y garantizar cero defectos. Si el cliente solicita una inspección química, enviaremos muestras de material a laboratorios certificados de pruebas químicas para su análisis. Después de que los materiales pasen las pruebas físicas, enviaremos el material al siguiente departamento para comenzar el proceso de fabricación.

  Las principales áreas de enfoque para el control de calidad en cada una de nuestras divisiones de fabricación son las siguientes:
  

  Orden	División	Áreas de enfoque del control de calidad
  1	Almacén	Calidad del material
  2	Departamento de corte	Cortes limpios sin líneas de costura
  3	Impresión/Bordado	Calidad de bordado e impresión de cada pieza
  4	Costura	Asegurar 6-7 puntadas por pulgada
  5	Embalaje	Confirmar cero defectos antes del embalaje