Zamówienia OEM/ODM
Torbki dostosowane do indywidualnych potrzeb
Profesjonalny producent OEM/ODM torbek miękkich
Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych torebek lub produktów, które wymagają cięcia i szycia. Nasz dział Rozwoju Próbek zaczynał jako producent OEM, ale po latach rozwoju staliśmy się producentem ODM i współpracujemy z klientami przy projektowaniu nowych produktów, skracając czas rozwoju produktu. Kontrola jakości jest ważnym celem naszej firmy, budując zaufanie i zadowolenie naszych klientów. Zawsze dążymy do osiągnięcia celu 100% produktów wolnych od wad i oferujemy roczną gwarancję na wszystkie nasze produkty.
Procedury OEM
- Po dostarczeniu przez klientów próbki, dokonujemy wszelkich niezbędnych dostosowań produkcyjnych i projektowych zgodnie z życzeniem klienta i szybko przedstawiamy klientowi następujące informacje dotyczące zamówienia:
- MOQ produkcji (Minimalna ilość zamówienia): Specjalne tkaniny tkane lub kolorowe oraz zestawy uchwytów mają minimalne ilości zamówień od dostawców materiałów. Nasza firma może zaakceptować minimalne zamówienie początkowe w ilości 300 sztuk, ale kupujący musi zapłacić z góry za dodatkowe niestandardowe materiały i zestawy uchwytów.
- Cena jednostkowa: FOB ShenZhen/Chiny lub Yangon/Myanmar.
- Szacowane wymiary i ilość kartonu eksportowego dla ładunku: Pozwala klientom oszacować koszty wysyłki.
- Szacowany czas próbkowania i produkcji masowej: Próbki, które nie wymagają nowej formy, mogą być wyprodukowane w ciągu 3-10 dni, podczas gdy próbki wymagające nowej formy lub zestawu kół i uchwytu mogą zająć do 20 dni na stworzenie próbki. Informacje o powyższym zamówieniu mogą pomóc klientom w podjęciu decyzji, czy rozpocząć kolejny krok - próbkowanie. Jeśli klienci nie mają próbki, wystarczy, że dostarczą obrazy, wymiary i listę specjalnych cech pożądanego produktu, lub nasza firma może zaproponować wymiary i jakości, jeśli klient nie jest zaznajomiony z tymi specyfikacjami. Możemy następnie szybko zaoferować klientowi informacje i wycenę próbki do rozważenia.
Procedury ODM
Jeśli klienci potrzebują pomocy w projektowaniu próbki, wystarczy, że podadzą pożądane cechy i specyfikacje, takie jak obrazy torebek o podobnej funkcjonalności oraz specjalne wymagania dotyczące materiału tkanej i akcesoriów, a my możemy zaoferować naszą wiedzę i doświadczenie w projektowaniu i produkcji próbek do rozważenia przez klientów. Zazwyczaj, niestandardowe tkaniny i formy wymagają dłuższego czasu próbkowania. Aby skrócić czas próbkowania, sugerujemy korzystanie z dostępnych materiałów i akcesoriów do stworzenia początkowego projektu próbki, podczas gdy ustalamy wycenę dla części dostosowanych. Po zatwierdzeniu początkowego projektu próbnego przedstawimy klientowi cenę i szczegóły ostatecznego projektu przed produkcją ostatecznego próbnego.
Standard kontroli jakości OEM/ODM protokołu
Z 25-letnim doświadczeniem w produkcji toreb, nasza firma rozumie, że kontrola jakości zaczyna się od pierwszego kroku, a nie od gotowego produktu, co pozwala nam spełniać zamówienia klientów z wysoką jakością. Większość producentów sprawdza produkty dopiero przed zapakowaniem. Jednak naprawa wad na tym etapie zwiększa koszty materiałowe, koszty pracy i czas.
Nasza firma stosuje procedurę kontroli na etapie 0 w celu dążenia do zerowych defektów. Oznacza to, że rozpoczynamy kontrolę jakości, gdy otrzymujemy materiały i przed rozpoczęciem produkcji (etap 0). Kontrola jest utrzymywana przez cały proces produkcji, aż do zapakowania produktów do pudełek, aby zapewnić zerowe defekty. Nasza firma wykorzystuje różne narzędzia inspekcyjne do badania materiałów naszych dostawców pod kątem wad, ponieważ nawet materiały, które wydają się wolne od wad, mogą potencjalnie zawierać skazy. Na przykład, niewystarczające nici i osnowy lub zbyt mała grubość kleju podkładu może zmniejszyć wytrzymałość materiału i ostatecznie spowodować pęknięcie torby. Aby zwalczyć te niedoskonałości, stosujemy mierniki grubości, aby zapewnić odpowiednią ilość kleju, podczas gdy tester lniany jest używany do zliczania liczby osnowy i wątków na cal kwadratowy.
Te dwa narzędzia potrafią wykryć niedoskonałości, których niewidoczne są dla gołego oka i zapewnić zerowe defekty. Jeśli klient zażąda inspekcji chemicznej, wyślemy próbki materiałów do certyfikowanych laboratoriów do testów chemicznych. Po przejściu testów fizycznych, materiał zostaje przekazany do następnego działu, aby rozpocząć proces produkcji.
Główne obszary kontroli jakości w każdym z naszych działów produkcyjnych są następujące:
Zamówienie Dział Obszary skupienia kontroli jakości 1 Magazyn Jakość materiałów 2 Dział cięcia Czyste cięcia bez linii szwów 3 Drukowanie/Haftowanie Jakość haftu i nadruku na każdym kawałku 4 Szycie Zapewnienie 6-7 ściegów na cal 5 Opakowanie Potwierdzenie braku wad przed pakowaniem